全自动铰孔机快进刀位置不停的问题可能由多种因素引起，以下是一些可能的原因及相应的解决措施：

可能的原因
1、钻头或铰刀问题
钻头或铰刀质量不佳，导致弯曲或损坏，从而无法正常工作。

铰刀切削部分摆差超差、刃口不锋利，表面粗糙，影响进刀稳定性。

2、切削液问题

切削液不足或清洁度不够，导致摩擦增大、温度升高，影响钻头的正常工作。

切削液选择不合适，未能满足加工材料的需求。

3、机器故障

主轴故障、电机故障等机器内部问题，导致无法精确控制钻头或铰刀的运行。

导向套磨损或间隙过大，影响进刀精度。

4、程序或控制问题

控制系统故障或程序设置错误，导致快进刀位置无法准确停止。
传感器故障，无法准确检测进刀位置。
解决措施
检查并更换钻头或铰刀
定期检查钻头或铰刀的质量和状态，发现损坏或磨损严重时及时更换。
确保铰刀切削部分锋利，刃带宽度合适，以减少切削阻力。
优化切削液使用
确保切削液充足且清洁度良好，定期更换切削液。
根据加工材料选择合适的切削液类型。
维修机器故障
定期检查主轴、电机等关键部件的运行状态，发现故障及时维修。
定期检查导向套的磨损情况，必要时更换新的导向套。
检查并优化程序或控制
检查控制系统和程序设置，确保无误。
定期检查传感器的工作状态，确保其准确性。
综上所述，全自动铰孔机快进刀位置不停的问题需要从多个方面进行排查和解决。在实际操作中，应根据具体情况采取相应的解决措施，以确保设备的正常运行和加工质量。