在焊接工艺中，除了焊接机（如电弧焊机、电阻焊机等）这一核心设备外，还包含多种其他关键设备，这些设备共同构成了完整的焊接系统。以下是一些常见的焊接工艺中使用的其他设备：

1. 焊接辅助设备

• 焊接电源：为焊接过程提供稳定的电能，是焊接设备的核心部分。它可以是交流电源、直流电源或交直流并用电源，根据焊接工艺的需求进行选择。
• 送丝机构：在自动化焊接中，送丝机构负责将焊丝连续、稳定地送入焊接区域，确保焊接过程的连续性和稳定性。
• 焊枪：手持式工具，用于夹持焊丝或焊条，并将焊接电流传递到工件上。不同类型的焊接工艺需要使用不同类型的焊枪。
• 气体供应系统：在气体保护焊等工艺中，需要提供惰性气体（如氩气、二氧化碳等）来保护焊接区域，防止空气中的氧气和氮气对焊缝造成不利影响。气体供应系统包括气瓶、减压阀、流量计等部件。
• 冷却系统：对于大功率焊接设备，冷却系统用于降低设备温度，防止过热损坏。它通常包括水冷却或风冷却两种方式。

2. 焊接工艺装备

• 夹具和定位装置：用于固定和定位工件，确保焊接过程中的稳定性和准确性。夹具的设计应考虑到工件的形状、尺寸和重量等因素。
• 变位机：用于将工件旋转或倾斜到合适的焊接位置，以便焊工或焊接机器人进行焊接。它可以提高焊接效率和质量，并减少焊工的劳动强度。
• 焊接工作台：用于支撑和固定工件，以便进行焊接操作。工作台应具有足够的刚度和稳定性，以确保焊接过程中的精度和安全性。

3. 焊接检测设备

• 焊缝检测设备：如X射线探伤机、超声波探伤仪等，用于检测焊缝内部缺陷（如裂纹、夹渣等），确保焊接质量符合要求。
• 尺寸测量工具：如卡尺、千分尺、游标卡尺等，用于测量焊缝的尺寸和形状，确保焊接精度。

4. 其他特殊设备

• 预热设备：在焊接前对工件进行预热，以减少焊接应力和变形。预热设备可以是电加热板、火焰加热器等。
• 后热和热处理设备：焊接完成后对焊缝进行后热或热处理，以消除焊接残余应力和改善焊缝组织性能。这些设备可以是电加热炉、感应加热器等。

综上所述，焊接工艺中涉及的设备种类繁多，每种设备都发挥着不可或缺的作用。在选择和使用这些设备时，需要根据具体的焊接工艺要求、工件特性和生产条件等因素进行综合考虑。