以下是砂光机常见问题的分析:
砂带跑偏，一般是由于调整不当造成的，正常的砂带摇晃应为15至20umm，摆动频率为15-20次/分钟，摆动速度适中，摆动速度一起。假设在异常情况下，长时间后会出现偏差，尤其是摆动速度不同时，更容易造成异常停机；光电开关损坏，电磁阀损坏，气缸抖动损坏。吸尘不安全，粉尘浓度高会影响光电管道的正常运行，也会导致砂带偏差；损坏的配件应及时更换，以提高除尘效果。
限位故障，砂带两侧有限位开关，当砂带摇晃故障，向一侧跑时，触摸限位开关，砂带松开，主电机主动间断，可有效维护砂带。一旦限位故障会导致砂带损坏，摩擦框架发生火星，甚至导致火灾。因此，限位开关应经常检查动作是否可靠。
砂带起皱，一旦起皱，砂带就不能再使用了。一般来说，砂带起皱有三种:砂辊和张紧辊的磨损、研磨和批改；砂带因潮湿、柔软而起皱，可采用干燥、干燥等方法处理；砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙，砂带摇晃困难，导致主张趋势。此时，辊子应除锈或用细砂纸打磨。
砂带开裂，砂带开裂主要是由于砂带偏差，或砂带磨钝未及时更换，或砂负荷过大，或砂过程中遇到硬物，或砂带本身质量问题。应尽量防止砂带开裂，否则会引起火灾。当电流异常时，应检查砂带是否磨钝，假设应及时更换。
在砂光机的调整中，需要将上运输辊的反压弹簧调整到三分之二(剩余三分之一)，上运输辊与下运输辊的间隔应小于经过的板坯厚度mm或一mm，否则会导致板坯跑偏或打滑。严重时会引起反弹，会损害人身安全。
更换砂带后，砂板标准发生变化。当锁块松开或锁紧时，砂光机悬臂的方位泌动较大。正常情况下，应在0:5mm内部。假设太大，锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度不同，导致砂光板标准动摇，直接影响砂光机的砂削精度。当悬臂过失过大(超过0:5)mm)应拧开锁块固定螺栓进行适当调整，一起更换砂带时，锁块的锁紧力应一起。
主轴承座振动异常。正常情况下，主轴承座振动很小，经验丰富的操作人员可以判断是否正常。现场一般没有条件用仪器测量，但可以与其他轴承座进行比较，也可以从砂光板表面判断。当轴承座振动异常时，可以认为有两个原因。一是轴承损坏，只需更换轴承即可。二是触摸辊磨损失园，原有动平衡损坏，构成振动异常。在这种情况下，有必要拆下砂辊进行维修。